Se modernizan los ensayos para el carbón

Con esta inversión, se reemplazó un equipo que funcionaba en el laboratorio hace casi 40 años. El nuevo equipo, diseñado especialmente por la firma brasilera Analógica cuenta con dos cámaras, lo que permite realizar dos ensayos en paralelo con la misma muestra de carbón individual (o mezcla de carbones), mejorando así el resultado del ensayo.

Además opera con un sistema de mayor automatización aumentando la confiabilidad y precisión de los resultados, de acuerdo con la norma que rige actualmente para los ensayos de carbón: ASTM versión 2014.

“La innovación que trae este equipo es muy importante para nosotros porque trabajamos ahora con tecnología de punta. Esto nos permite interpretar la información sobre el comportamiento de los carbones que, junto con otros subproductos, van a ser la materia prima para la carga de los hornos de Baterías”, explica Alberto Alonso, Técnico Especialista del Laboratorio.

“Esta mejora impacta en el cuidado de los hornos de nuestras baterías. Para acompañar esta iniciativa, con este equipo nuevo podemos evaluar de forma automática y certera el comportamiento de las mezclas de carbones que ingresan al proceso de Coquizado”, agrega Jeremías Otálora, Líder del proyecto.

“Y al analizar esta información, es posible seleccionar los carbones que mejor se ajusten a la operación, o sea los que garanticen las condiciones más adecuadas para el proceso y para el cuidado de los refractarios de las baterías”, concluye Agustina Haramboure, Laboratorio Manager en el momento en que se escribió la nota, y actual Quality Assurance Manager.

El laboratorio se dedica a la realización de ensayos de todas las materias primas que se compran y que abastecen a distintos procesos. También incluye el ensayo de productos. Al mismo tiempo, se hacen análisis de procesos para ver el comportamiento de las materias primas que lo abastecen.
Acerca de Ternium

Ternium es el mayor fabricante de acero de la Argentina. Nuestra compañía elabora y procesa un amplio rango de productos de alto valor agregado con la más avanzada tecnología y siguiendo rigurosos estándares de calidad, seguridad y medio ambiente. Nuestra visión es ser la empresa siderúrgica líder de América, comprometida con el desarrollo de sus clientes, a la vanguardia en parámetros industriales y destacada por la excelencia de sus recursos humanos. Con 17 centros productivos en Argentina, Brasil, Colombia, Estados Unidos, Guatemala y México, fabricamos aceros de alta complejidad para proveer a las principales industrias y mercados de la región. Nuestra misión es crear valor con nuestros clientes, mejorando la competitividad y productividad conjunta, a través de una base industrial y tecnológica de alta eficiencia y una red comercial global.

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